Da die Genauigkeit nicht so gut ist wie bei der fotochemischen Methode, warum wurde der Siebdruck nicht abgeschafft? Die Antwort liegt in seinem überwältigenden Vorteil in drei weiteren Dimensionen:
Vorteil 1: Einfacher Prozess und schnelle Erlernbarkeit
Die Prozesskette der fotochemischen Methode ist äußerst komplex: Substratreinigung → Fotolackbeschichtung → Vorbacken → Ausrichtung → Belichtung → Entwicklung → Nachbacken → Ätzen/Abscheiden → Fotolackentfernung … Jeder Schritt erfordert eine präzise Steuerung mit extrem hohen Anforderungen an die Betriebsumgebung (Reinraum), die Ausrüstung (Lithografiemaschine, Beschichtungs- und Entwicklungsmaschine) und die Fähigkeiten des Personals.
Der Prozess des Siebdrucks ist viel einfacher: Herstellung des Siebs → Farbbeschichtung → Drucken → Trocknen (oder Sintern). Die Kernaktion besteht darin, „die Tinte durch das Sieb auf das Material zu drücken“. Eine halbautomatische Siebdruckmaschine kann von einfachen Arbeitern nach ein paar Tagen Einarbeitung bedient werden. Die Einfachheit dieses Prozesses ermöglicht dem Siebdruck eine äußerst hohe Flexibilität bei kleinen und mittleren Versuchsproduktionen, beim Rapid Prototyping und beim Wechsel verschiedener Sorten.
Vorteil 2: Geringe Kosten und niedrige Schwelle
Unter dem Gesichtspunkt der Ausrüstungsinvestitionen betragen die Kosten einer einfachen Siebdruck-Produktionslinie möglicherweise nur ein paar zehn oder sogar ein Prozent der Kosten einer Fotolithografie-Produktionslinie. Es erfordert keine teuren Belichtungsmaschinen, Ausrichtungssysteme oder Reinraumdekoration und kann in normalen Werkstätten hergestellt werden.
Im Hinblick auf die Verbrauchskosten ist der Siebdruck einfach (Sieb spannen → lichtempfindlichen Klebstoff auftragen → Plattentrocknung → Entwicklung), die Kosten für ein einzelnes Sieb sind äußerst niedrig und es kann tausende oder sogar zehntausende Male wiederverwendet werden. Die Auswahl an Tinte/Slurry ist breit gefächert, mit einer großen Preisspanne, und Unternehmen können je nach Produktpositionierung flexibel wählen.
Im Hinblick auf die Wartungskosten haben Siebdruckgeräte einen einfachen Aufbau, eine geringe Ausfallrate und erfordern für Reparaturen nicht die Anwesenheit von Original-Werkstechnikern. Lokale Techniker können das Problem lösen. Im Gegensatz dazu können die Wartungskosten von Lithografiegeräten leicht Hunderttausende betragen und hängen stark von den Gerätelieferanten ab.
Vorteil 3: Großserientauglich, mit extrem starker Materialanpassungsfähigkeit
Die Druckgeschwindigkeit beim Siebdruck ist extrem hoch. Der halbautomatische Schwarzweiß-Druckzyklus kann innerhalb weniger Sekunden bis über zehn Sekunden gesteuert werden, und die vollautomatische Montagelinie kann eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion erreichen. Bei Produkten, die großformatigen Druck erfordern, wie Etiketten, Verpackungen, Textildruck, Keramikpapier, Solarzellenelektroden, Dickschichtschaltungen usw., sind die Stückkosten des Siebdrucks nahezu unerschütterlich.
Noch wichtiger ist, dass Siebdruck auf fast jedem Material und jeder Oberflächenform drucken kann – flach, gekrümmt, kugelförmig, Glas, Metall, Kunststoff, Keramik, Textil, Holz ... Fotolithographie kann normalerweise nur durch Fotolack auf flachen Siliziumwafern, Glas oder Metallfolien strukturiert werden, wobei strenge Anforderungen an die Ebenheit und das Material der Substratoberfläche gestellt werden. Die Anpassungsfähigkeit des Siebdrucks, der eingehende Materialien ablehnt, verleiht ihm eine unersetzliche Stellung in der industriellen Dekoration, Beschilderung, Verpackung elektronischer Komponenten und anderen Bereichen.
